半干法烟气脱硫技术是一种常用的脱硫方法，广泛应用于各种工业领域，特别是烟道气脱硫。半干法脱硫可分为直接半干法和间接半干法两种。不同于湿法脱硫，半干法烟气脱硫在脱硫过程中，不需要将废气中产生的水蒸气完全饱和，因此可以大幅降低脱硫反应所需要的饱和水蒸汽量。
半干法烟气脱硫技术是通过两个步骤完成，即：干法吸收和湿法氧化。干法吸收是在脱硫反应器中进行的，该反应器通常用石灰石或者石膏做填料，填料表面涂覆一层硫化钙。烟气在填料层中向上通过，填料中的硫化钙吸收废气中的SO2。SO2与硫化钙反应生成CaSO3或CaSO4，随后生成的CaSO3或CaSO4可通过反应器内的排气阀门排放出去。然后将不完全吸收的废气进入第二步：湿法氧化阶段。

半干法烟气脱硫技术的工艺步骤如下：
1、煤燃烧过程中产生的废气进入半干法脱硫反应器，硫化钙的填料被用于吸收废气中的SO2。
2、填料层中的硫化钙与废气中的SO2反应生成CaSO3或CaSO4。
3、反应器中，未被吸收的废气进入湿法氧化阶段，在加入一定量的氧气同时，适量的水蒸气也会被加入反应器中。
4、SO2气体进入反应器中与氧气反应，生成SO3。然后，SO3会悬浮在湿气和水蒸气混合的环境中，生成硫酸雾。
5、硫酸雾附着在反应器或者设备墙壁上，通过水洗涤处理。

半干法烟气脱硫技术与其他脱硫方法相比，具有以下特点和优缺点：
1.成本较低，不需要过多的水处理成本；
2.半干法脱硫过程中，硫酸盐生成量较大，造成环境的二次污染；
3.半干法脱硫比湿法脱硫相比，脱硫效果较差。
随着环保事业的不断发展，半干法烟气脱硫 法已经成为了一种重要的脱硫手段。半干法烟气脱硫技术虽然具有一些不足，但在工业领域中应用极为广泛，可以帮助减少污染物的排放，并保护环境。