钢铁行业二氧化硫主要是烧结球团烟气产生，其烟气中含SO2占钢铁企业排放总量70%以上，因而钢铁行业需烧结烟气脱硫治理，进而达到循环经济发展和节能减排政策指标要求。烧结烟气脱硫方法主要涉及湿法、半干法、活性焦吸附等以上这些。湿法又分石灰石（石灰）-石膏法，氨-硫铵法等；半干法主要分为循环流化床法等。

(1)、有效性
要充分考虑脱硫效率、用地适应性。由于二氧化硫的极高浓度达到了2000mg/Nm3(标况、湿基)，因而要求脱硫系统最起码应当有95%的脱硫效率。湿法脱硫效率可达到99%，干法、半干法可达到90-95%，应结合钢铁厂SO2减排量来选择合适脱硫效率。
(2)、经济性
投资费用是重点考虑的因素，运行费用及副产物循环利用。较于干半干法 烟气脱硫技术工艺，湿法脱硫技术基本存在首次投资费高这个问题，但石灰石-石膏法的吸收剂石灰石较为便宜，运行费用实惠；但石灰石石膏湿法烟气脱硫技术工艺，相对来说应该是最成熟稳定烟气脱硫技术工艺；且石灰石-石膏湿法脱硫技术的副产物石膏也能够外销出去，可形成循环经济发展。故而不管是干，半干法烟气脱硫技术，在副产物处理上，仍还没找到切实可行地解决办法，但总的来说它投资成本较低。
(3)、安全性
脱硫技术的选择上一定要有效确保安全性， 烧结机烟气脱硫系统能够安全、高效运转，且脱硫系统不损害原烧结机的安全、高效运转。

在脱硫技术的选择安全性方面可考虑2个方面的因素：（1）更有效确保拥有比较成熟的烟气脱硫技术工艺；（2）因地制宜选择合适烟气脱硫技术工艺。

由此可以得出烧结烟气脱硫技术的选择，需根据自身的以及烧结机烟气的特点，应因地制宜，全方面的考虑，如有效性、经济性、安全性等，而更有效确保最有效、经济安全的烟气脱硫技术 工艺。