陶瓷行业作为国民经济的重要基础产业，同时也是能源消耗与污染物排放大户。在其生产核心设备——回转窑的运行过程中，会产生大量成分复杂、条件苛刻的烟气，其中氮氧化物（NOx）的治理一直是行业面临的严峻环保挑战。传统工艺已难以满足当前日益严格的超低排放要求，亟需高效、稳定、可靠的脱硝解决方案。对于以上问题，而我司研发的中低温scr脱硝技术 可有效解决！
中低温scr脱硝技术核心优势：
1. 宽温高效催化剂：采用特殊配方和工艺制备的中低温催化剂，具有极高的活性与选择性。其最佳工作温度窗口拓宽至150℃ -300℃，完全契合陶瓷回转窑180℃ - 280℃的排烟温度区间，确保在窑炉全工况下都能实现稳定、高效的NOx脱除，效率可达90%以上。
2. 卓越的抗中毒与防堵塞性能：催化剂通过特殊的孔道结构设计和表面改性，具备大孔径和优异的疏水性，能有效抵抗高浓度粉尘的堵塞。同时，耐高硫耐高尘催化剂使其对烟气中的SO₂具有极强的耐受性，极大缓解了硫酸氢铵的生成与沉积，显著延长催化剂使用寿命。
3. 智能喷氨系统与智能控制：采用智能喷氨系统，结合先进的智能控制系统，根据烟气流量、NOx浓度实时精准调控喷氨量，从源头最大程度地抑制氨逃逸（可控制在<3ppm），避免设备腐蚀与二次污染。
面对环保压力的持续升级，陶瓷行业绿色转型已是大势所趋。我司的中低温scr脱硝技术，以其对陶瓷回转窑烟气特性的高度适应性，成功解决了低温活性、高硫高尘中毒、氨逃逸等核心难题，为陶瓷企业提供了一条可靠、经济、高效的超低排放路径。该技术的推广应用，必将助力陶瓷企业在实现环保达标的同时，提升运行稳定性和经济效益，推动整个行业向清洁、低碳、可持续的未来迈进。
