焦化行业是大气污染治理的重点领域,其炉窑烟气中存在低温、高硫、高尘等复杂特性,对脱硝技术提出了特殊挑战。传统SCR技术需在300℃以上高温条件下运行,而焦炉实际排烟温度普遍介于180-280℃,无法达到常规催化剂的最佳活性区间,造成脱硝效率不稳定、氨逃逸严重,进而引起下游设备腐蚀和二次污染。此外,焦炉烟气中二氧化硫浓度高(通常达800-2500mg/Nm³)、粉尘负荷大(往往超过50g/Nm³),并伴有焦油等黏附性组分,易引发催化剂堵塞、烧结与化学中毒,严重影响脱硝系统的长期稳定运行。 针对上述行业痛点,我公司开发的中低温 SCR脱硝技术提供了专业完善的解决方案。
中低温scr技术核心优势:
宽温高效脱硝:在150-300℃低温区间仍保持高催化活性,实现氮氧化物超低排放(≤30mg/Nm³),系统抗温度波动性强,适应焦炉负荷变化;
高抗硫抗毒催化剂:采用专用中低温催化剂,具备优异的耐高硫、耐尘和抗焦油污染性能,在SO₂浓度≤3000mg/Nm³的恶劣环境中,依旧稳定运行;
精准喷氨与氨逃逸控制:依托智能控制系统实现喷氨精准调制,氨逃逸浓度稳定控制在3ppm以内,杜绝气溶胶与铵盐沉积,保障设备安全且无二次污染;
节能降耗明显:充分利用烟气余热,省去传统高温SCR的补热环节,降低系统燃气及电耗,综合运行能耗减少30%以上;
资源化与环保协同:废催化剂可由厂家免费回收,有效解决危险固体废物产生,实现零固废排放。
中低温scr脱硝技术特别适用于焦化炉窑烟气的复杂工况,有效解决低温活性不足、催化剂寿命短、控氨难度大和运行成本高等核心难题,为企业稳定实现超低排放、降低综合治理成本提供了一条可靠路径,实绿色经济发展!
焚烧炉烟气脱硝工艺