辽宁回转窑高温烟气除尘项目

辽宁回转窑烟气除尘项目

来源：江西博莱达发布日期： 2024-11-28

项目说明

本次处理的烟气来自回转窑高温烟气，经过余热锅炉吸收余热后，燃料为谷糠、矿物油，烟气量为20354Nm³/h，粉尘浓度为2440mg/Nm3，通过采用陶瓷滤管除尘器，使烟气中的粉尘浓度降至≤20mg/m3，满足超低排放。

回转窑烟气除尘设备

项目要求

回转窑烟气除尘工艺

烟气基础设计参数

原始参数如下：

序号	项目	参数要求	备注
1	炉窑类型	回转窑
2	燃料类型	谷糠、矿物油
3	炉窑规模	1台
4	处理烟气量	20354Nm³/h
5	粉尘浓度	2440mg/Nm3	环评报告

排放指标要求如下：

序号	项目	参数要求	备注
1	除尘效率	75%	旋风除尘器
2	除尘效率	99%	陶瓷滤管除尘器
3	压降	800-1500Pa
4	烟尘浓度	≤20mg/m3

工艺说明

本次滤管选择耐高温陶瓷滤膜，高温陶瓷膜材料是一种具有较高的机械强度、优良的热性能和耐化学腐蚀性能、极佳的微孔过滤性能的微孔陶瓷过滤材料，其是由高强陶瓷支撑体和高效膜分离层构成。其主要有以下优异的性能：

（1.）高温陶瓷膜材料具有梯度孔结构，其中膜支撑体具有较高的机械、化学和热性能，膜分离层具有良好的过滤、分离与再生性能。相比于传统的过滤材料，高温陶瓷膜材料具有更高的气体过滤效率。
（2.）孔结构易于控制、分布范围窄、不受压力、温度变化影响，可使用于各种工况条件下操作。
（3.）过滤精度高，最高可达0.1微米烟尘净化效率可达99.99%以上，净化后气体中杂质浓度可控制在 1mg/m³ 以下。
（4.）过滤阻力小，根据不同过滤精度要求，具有梯度孔结构的高温陶瓷膜材料初始阻力一般在80-500Pa, 过滤风速可达1.5-6cm/s。
（5.）可使用于高温、高压介质热气体过滤，最高使用温度可达650℃以上，最高工作压力可以达到 4.0MPa。传统滤袋一般使用温度小于200℃,最高使用温度280℃。
（6.）良好的耐化学腐蚀性能(SO₂、H₂S、NH₃、HCI、碱金属及盐等)和抗氧化性能，可适用各种环境介质过滤。
（7.）耐腐蚀、耐磨损、防火花和高温热粒子烧蚀，可减少高温冷却系统、防止低露点物质的凝结、粘附，过滤效率稳定。
（8.）采用表面过滤技术，可在线清洗，再生性能好，使用寿命长，最高可达5年以上。