该工艺的核心特点贴合中小型企业需求，优势十分突出：
一是系统简单，所用设备较少，占地面积小，可灵活安装在设备间、烟道旁等狭小空间，无需大规模改造厂区；
二是建设周期短，设备到场后安装调试时间仅需7天左右，快速投用、快速达标，不影响企业正常生产；
三是投资与运行成本极低，相较SCR脱硝节省2/3投资，运行成本仅为其1/10，运营过程中无需额外的再生和维护等费用，大幅减轻企业资金压力；
四是烟气阻力小，对锅炉或其他燃烧装置的正常运行几乎没有影响，无需担心生产效率受影响；
五是脱硝效率高，可达到85%以上，能自动灵活调整脱硝剂用量，保证任何运行状态和排放要求下均可达标；
六是环保安全，不存在堵塞或管壁腐蚀问题，无氨逃逸，无危险废弃物产生，彻底杜绝二次污染；
七是适应性强，适温范围宽（650~1050℃），对烟气阻力影响小，适配多种工业窑炉、锅炉场景。
PNCR脱硝系统组成简洁，便于安装与运维，主要包括四大子系统与相关设备：一是物料储存及输送系统，包含料仓、螺旋给料器等，负责脱硝剂的储存与精准输送；二是物料喷射系统，由风机、管道、喷枪、分配器等组成，实现脱硝剂的均匀喷射，确保与烟气充分接触；三是控制系统，配备专用控制模块，可实现脱硝剂的自动化投加与用量调节，无需专人值守；四是在线监测系统，实时监测烟气中NOₓ等指标，联动控制系统精准调整脱硝剂投加量，保障达标排放。PNCR高分子干法脱硝工艺无需催化剂、无需高温预处理，适配小型燃煤锅炉、生物质锅炉、化工窑炉等中小型企业场景，是中小型企业绿色合规生产的理想脱硝方案。
