工业化进程的推动，必须很多应用燃煤锅炉，而燃煤锅炉在应用全过程中的环境污染难题，是很比较严重的。在燃煤锅炉中，造成环境污染的是沒有开展充足燃烧的煤，煤在沒有充足燃烧的状况下容易造成一氧化碳、二氧化硫等工业废气，这些气体排出来到大气，对自然环境导致挺大的受损，故而大家必须要进一步完善燃煤锅炉的技术应用工艺，对炉气开展充足的脱硫脱硝管理，以防其排出来到大气，导致温室效应和雾霾。
蒸汽锅炉因所用的燃料不同，废气的成分会有些许差异，但大致都存在下述空气成分及基本特性：
1、蒸汽锅炉烟气经过脱硫脱硝后，尾气部分还是会含有N2、O2、CO2、SO2、NOx、水蒸气等；
2、另外还含有较少量的CO、SO3、飞灰等，可能还有CH4和其他烃类化合物。
含有这些有害物质的尾气经烟囱直接排放后，因烟气中含气溶胶，也会导致烟带比较明显；另一方面有含硫、含氮等酸性气体，会有很大的刺激性酸味。这些烟气除了对大气环境产生一定的影响，甚至还会引起周边居民的投诉。故而，企业想要可持续稳定的生产及发展绿色经济，那就应该考虑对“烟羽”消除进行治理。

燃气锅炉烟气脱白技术工艺原理
蒸汽锅炉脱硫脱硝的尾气凭借集成板式换热器降温后，凝结出一些水分，与此同时尾气水分凝结时放出大量的热能，来加热鼓入换热器内的环境干空气，使得温度升高，然后将其加热后的干空气用风管引入烟囱末端与降温脱水了的烟气相混合，这样做的话就会让混合了的烟气湿含率和相对湿度大大降低，有效降低了排空烟气的露点温度，使排空烟气在排出后很在短时间内也达不到露点温度，尾气的水分不会凝结水雾，进而达到消减白烟的目的。一部分加热后的环境干空气，也可作为热能回收合理利用。
燃气锅炉烟气脱白技术在工艺路线上一般是这两种：
1、针对于于新项目，在干法脱硫脱硝可工况需求的前提下，优选干法脱硫脱硝，进而使得源头上无任何白烟。
2、针对于已上湿法脱硫除雾的烟带去除，结合工况烟气成分及成功施工经验，蒸汽锅炉脱硫脱硝了的尾气所采用“冷凝+加热”或“冷凝+混风”技术，可较好的实现烟囱出口白烟去除。

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