SCR脱硝系统的稳定运行与使用寿命，离不开科学规范的日常运维。优质运维不仅能规避设备故障、保障脱硝效率达标，更能大幅降低更换与维修成本。博莱达深耕SCR脱硝领域，可提供全流程运维指导与技术支持，助力企业掌握运维核心，让设备长期高效运转。

一、催化剂运维：核心部件重点防护

催化剂是SCR系统的“心脏”，其状态直接决定设备寿命。需 严格把控烟气预处理，确保粉尘、硫含量达标，避免催化剂磨损、堵塞或中毒；定期检测催化剂活性，若活性衰减至70%以下，及时进行再生或更换，再生后的催化剂可恢复80%以上性能，有效降低成本。同时，避免工况温度超出150-420℃窗口，防止催化剂烧结失活。

二、还原剂管控：精准投放减少损耗

还原剂（氨水/尿素）的精准管控的是运维关键。需根据烟气氮氧化物浓度动态调整投放量，控制氨氮摩尔比在1.0-1.2之间，过量投放易导致氨逃逸，腐蚀下游设备并形成铵盐堵塞；不足则会影响脱硝效率。定期检查还原剂储存罐、输送管道及喷射装置，排查泄漏、堵塞问题，确保投放均匀稳定。

三、系统巡检：定期排查隐性故障

建立每日常态化巡检机制，重点检查风机、换热器、脉冲阀等辅助设备。风机需定期加注润滑油，检测轴承温度与振动值，避免过载运行；换热器要定期清理积灰，保证换热效率，防止烟气温度波动；脉冲阀需检查气密性，及时更换老化密封件，避免影响清灰效果，减少系统阻力。

四、工况调控：规避极端运行风险

避免系统在极端工况下长期运行，启停阶段需平稳调控温度与风量，防止催化剂因温度骤变产生裂纹；烟气中若混入重金属、碱金属等有害物质，需提前加装净化装置，从源头规避催化剂永久中毒。冬季低温环境下，做好管道保温与防冻措施，防止结冰堵塞管路。
SCR脱硝运维需兼顾细节管控与精准调控，形成全流程闭环管理。博莱达凭借丰富的项目实操经验，可为企业定制专属运维方案，提供故障排查、工艺优化及人员指导服务，助力延长设备寿命、降低运维成本。若你在SCR脱硝运维中遇到难题，欢迎咨询获取专业支持。