SDS钠基干法脱硫技术是目前较为成熟的烟气脱硫技术之一。其在燃煤、焦炉等高硫烟气处理方面具有优越性，下面将介绍其在焦炉烟气处理方面的应用。
一、工艺流程
SDS钠基干法脱硫技术的工艺流程主要包括喷吹及循环提升、吸收反应和脱硫剂分离。

在焦炉烟气处理中，烟气首先通过灰斗进入脱硫系统，经过旋风分离器分离出大部分粉尘后，再通过水喷淋进行冷却和除尘，进入脱硫器，与吸收剂紊流混合，此时烟气中的SO2经化学反应与吸收剂反应生成硫酸钠和水，同时伴随产生热量，烟气在经过脱硫剂层的同时降温，此时含有大量水分的烟气经过微水滴沉降后排放至大气中。吸收剂经过过滤器等处理后再次循环使用。

二、优势
1.高脱硫效率
SDS钠基干法脱硫技术在焦炉烟气处理中具有较高的脱硫效率，其结构合理，沉降效果佳，喷淋均匀，能够在烟气中快速吸收SO2，使其达到国家排放标准。
2.节能环保
SDS钠基干法脱硫技术的工艺流程简单，操作方便，同时其副产品硫酸钠可作为化工原料使用，回收率较高，有利于节能环保。
3.占地面积小

焦化厂都比较注重生产场地的利用，SDS干法脱硫技术由于采取固态脱硫方式，设备结构比较紧凑，占地面积小。同时，该工艺无废水排放，不仅节省了治理成本，也有利于环保。

总之，SDS钠基干法脱硫技术在焦炉烟气处理上具有较高的应用前景，相信未来会有更多的焦炉企业采用该技术，实现绿色化发展。