SDS钠基干法脱硫技术和传统石灰法脱硫技术是目前烟气脱硫中应用较为广泛的两种技术。本文主要对这两种技术进行比较研究，分析它们的工作原理、优缺点以及适用范围。
一、工作原理
1. SDS钠基干法脱硫技术
SDS脱硫技术是一种通过气固强化反应，将SO2氧化成SO3，再和脱硫剂（如Na2CO3）反应产生硫酸盐的烟气脱硫技术。它的基本工作原理是在高速气流的作用下，将烟气及脱硫剂混合，形成高速气固分离体系，使烟气和脱硫剂充分接触，然后发生化学反应，将二氧化硫转化为硫酸盐，最终随飞灰排出设备。
2. 传统石灰法脱硫技术

传统的石灰法脱硫技术是一种湿法脱硫技术，它利用石灰及其它脱硫剂（如氧化钙、氢氧化钠等）与二氧化硫进行化学反应，生成易溶于水的硫酸钙、硬石膏等物质，从而达到去除烟气中二氧化硫的目的。

二、优缺点
1. SDS钠基干法脱硫技术
优点：SDS钠基干法脱硫技术无需使用大量的水和石灰，不会产生废水和其他对环境有害的物质，因此具有清洁环保、节能减排的优点；脱硫效率高，特别是对于高硫燃料的处理效果更佳；可适用于各种工业炉窑和有机废气治理中。
缺点：SDS钠基干法脱硫技术的运营成本较高，需要大量的脱硫剂；钠基脱硫剂对设备材质的要求较高；脱硫副产物易聚集，在运输和处理过程中需要特别处理。
2. 传统石灰法脱硫技术
优点：成熟的技术，脱硫率稳定可靠，操作方便，维护和管理较为简单；用于降低SO2排放浓度的环境保护效果较为显著，背压或流量波动等情况下也能较好地维持排放浓度和脱硫效率不受影响。
缺点：传统石灰法脱硫技术存在一定的环境污染问题，需要处理大量的废水和废液，处理费用较高；存在石灰消耗量大、占地面积大、噪声污染等问题。
三、适用范围
1. SDS钠基干法脱硫技术
适用于二氧化硫排放浓度较高、有机废气、低温烟气等多种场合。特别是对于含硫量高、含湿量低的燃料，SDS脱硫效果明显优于传统的石灰法脱硫技术。
2. 传统石灰法脱硫技术
适用于烟气温度较高的高硫煤、高硫原油等烟气治理，因为传统的石灰法脱硫技术对高温烟气更加适应。
四、总结
综合以上分析， SDS钠基干法脱硫技术和传统石灰法脱硫技术都有其优点和缺点。钠基干法脱硫技术适用于低硫高液度燃料和高温烟气等情况下，而传统的石灰法脱硫技术适用于处理高硫煤、高硫原油等含硫量高的燃料。在实际应用中，需要具体问题具体分析，选择合适的脱硫技术以达到最优的环保治理效果。