二、实际项目怎么用SCR
从已落地的负极材料项目来看， 中低温SCR脱硝的配置方式主要有几种：
“SNCR+SCR”组合工艺是较常见的方案。煅烧炉烟气先在高温段用SNCR做初步脱硝，烟气进入余热锅炉降温后，再通过SCR进行深度处理。某新建20万吨负极材料项目的煅烧炉烟气即采用“SNCR+SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫+湿电除尘”路线，设计脱硝效率不低于85%。
“SCR+湿法脱硫+湿电”路线也有应用。某年产5万吨负极材料项目的碳化废气采用此配置，煅烧废气同样配置SCR脱硝单元。郑州某锂电池负极材料项目则在余热锅炉之后布置“SCR脱硝+两级干法脱硫+覆膜高效袋式除尘器”。
单纯SCR路线同样可行。唐山某预炭化废气项目采用“布袋除尘器+SCR脱硝”装置，经净化后氮氧化物浓度可控制在50mg/m³。
三、需要注意什么
石墨负极焙烧烟气中除了NOx，还含有 焦油、粉尘和硫化物。焦油粘性大，如果直接进入SCR反应器，会附着在催化剂表面堵塞微孔，导致脱硝效率快速下降。因此，中低温SCR脱硝之前必须做好预处理——通过冷凝、电捕等方式先脱除焦油，通过除尘脱硫减少粉尘和硫分对催化剂的影响。
催化剂选型也需要考虑抗硫抗尘性能。部分项目选用新型蜂窝状CeCoMnOx催化剂，这类催化剂比表面积较大、低温活性表现较好。日常运维中还需配套吹灰系统，定期清理催化剂表面积灰，维持系统长期稳定运行。
石墨负极焙烧窑脱硝适用 中低温SCR脱硝工艺，在温度匹配、政策合规和工程实践层面都有支撑。关键在于前端预处理是否到位，以及催化剂选型是否匹配实际烟气工况。