生物质锅炉是一种能够利用林业、农林废弃物等生物质燃料的设备，兼具环保、节能、绿色、可再生等优点，其在现代工业应用中得到了广泛推广和应用。在生物质锅炉燃烧过程中，不可避免地会产生氮氧化物NOx，以上废气排放将影响大气环境质量，加速人类气候变化的进程。为了减少生物质锅炉烟气排放NOx的问题，烟气脱硝技术被引入到了生物质锅炉的应用领域中。本文将介绍生物质锅炉烟气SCR脱硝技术基本原理、工艺及应用现状分析。

SCR脱硝技术基本原理：选择性催化还原（SCR）技术是一项比较先进的烟气脱硝技术，它采用了特殊的催化剂，将NH3作为还原剂注入烟气中，当NH3与NOx在催化剂表面接触时，通过催化剂显著降解，从而将NOx转化成无害的氮和水蒸气，达到降低烟气排放氮氧化物（NOx）的目的。该技术的脱硝反应公式为：NOx+NH3+O2→N2+H2O。
生物质锅炉烟气SCR脱硝技术优势：
（1）核心催化剂具有完全自主知识产权；
（2）催化剂在中低温区具有高催化脱硝活性，兼具可靠的抗硫毒化性能；
（3）生物质锅炉 烟气SCR脱硝技术工艺合理，SCR反应器布置灵活，适应于高硫等烟气工况，对烟气工况波动具有很好的适应性；
（4）通过对催化剂抗硫性能的调控，为该系列催化剂适用多种烟气工况的拓展奠定了基础；
（5）不改变原有的物料和热量平衡，经过SCR反应器后温度损失约5～10℃左右；
（6）没有副产物，不形成二次污染，装置构造简单，并且脱除。
博莱达环境结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的系列一体化智能脱硝设备，兼具安装方便，易操作，自动化程序运行，运营成本低，脱硝等优势，生物质锅炉烟气SCR脱硝技术可以达到95%脱硝效率。应用于火力发电、钢铁厂焦化、陶瓷玻璃、水泥厂石油化工等行业，或是燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉或是镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程优化升级。