造纸厂碱回收炉锅炉作为制浆造纸行业的关键设备，其烟气治理面临特殊挑战：传统SCR技术需要300℃以上的高温环境才能维持催化活性，而实际排烟温度通常处于200-280℃区间，难以满足催化剂最佳工作温度要求，导致脱硝效率波动大且氨逃逸严重（＞5ppm）；同时烟气中含有高浓度硫化物（SO₂ 500-2000mg/Nm³）、碱金属（Na、K等）及粉尘（＞40g/Nm³），这些物质会与催化剂发生反应造成永久性中毒失效，加之碱回收工艺的特殊性导致烟气参数波动剧烈，传统脱硝系统难以适应。针对这些行业痛点，我司创新研发的中低温SCR脱硝技术 提供了专业解决方案，其特有的抗碱金属催化剂和智能控制系统可有效应对碱回收炉锅炉烟气的特殊处理需求。

针对造纸厂碱回收炉锅炉的特殊工况，中低温SCR脱硝技术通过四大技术创新实现行业突破：

1.宽温域高效脱硝性能
在 150-300℃低温区间稳定保持高效脱硝效率，氮氧化物排放浓度可降至30mg/Nm³，适应碱回收炉200-280℃的典型排烟温度。

2.耐高硫耐高尘催化剂
耐高硫耐高尘催化剂，耐受 SO₂≤3000mg/Nm³、碱金属（Na、K）含量高的恶劣环境，催化剂使用寿命长，较常规产品提升100%。

3.氨逃逸<3ppm
配备智能喷氨系统，氨逃逸精准控制在 3ppm以内，且催化剂厂家可免费回收，不产生固废污染物，无二次污染。

4.显著节能降耗
省去传统烟气加热环节，系统综合能耗降低30%。

该技术已在国内多家大型造纸企业成功应用，在实现NOx超低排放的同时，解决高碱环境导致的催化剂失效难题，同时，中低温scr脱硝技术 也已广泛应用于生物质锅炉、燃煤锅炉、回转窑、电解铝、有机硅生产，燃煤锅炉及金属冶炼等多个领域，成为各大工厂烟气治理的优选技术方案，助力企业环保无忧！