pncr高分子干法脱硝，是利用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM），将虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型，以及炉内负荷范围、燃烧方式 、过剩空气、初始或基线NOx浓度、烟气温度分布、烟气流速分布、烟气的实际情况等，综合考虑分析所做的工程设计。工作机理为：在600-900℃之间，高分子干粉脱硝剂被喷入炉内，在高温下，脱硝剂被激活气化，迅速和烟气中的NOx发生反应，生成N2 、H2O或少量的 CO2，进而达到脱除NOx目的，实现氮氧化物达标排放的要求。

pncr高分子脱硝化学反应方程式如下：
CO（NH2）+NO →N2+CO2+H2O，             

NOx+·OH → N2+H20；

4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O，   

2HO+4HN3+2O2 → 3N2+6H2O；

6NO2+8NH3 → 7N2+12H2O 

       pncr高分子脱硝的工艺为：利用气力输送装置，直接把高分子干粉脱硝剂喷入炉膛中，高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨基官能团，与烟气中NOx发生反应，进而达到脱除NOx目的；而高分子碳骨架自然分解成CO2释放。

        具体工艺流程图如下：

        该工艺的主要特点是：工艺系统简单，运行维护成本较低，固态粉末状运输、储存安全方便，无二次污染，脱硝率高。

        pncr高分子脱硝系统包括：物料储存及输送系统、物料喷射系统、控制系统、在线监测系统等。

        pncr高分子脱硝主要设备有：风机、料仓、螺旋给料器、管道、喷枪、控制模块、分配器、监测单元.....

     pncr高分子干法脱硝具有如下优势：

1). 系统简单,因所用设备较少，占地面积小；

2).建设周期短， 设备到场后安装调试时间约7天左右；

3). 投资省，相较SCR节省2/3,运行成本只是其1/10，运营中无需额外的再生和维护等其他费用；

4). 烟气阻力小，烟气阻力小，对锅炉或其他燃烧装置的正常运行几乎没有影响;

5). 脱硝效率高，可达到85%以上，自动灵活调整用量，保证任何状态和要求下均可达标排放；

6).不存在堵塞或管壁腐蚀，没有氨逃逸，无危险废弃物产生或其他二次污染问题。

  

        常规烟气脱硝工艺：SNCR工艺简单，但效率较低，难以满足越发严格的环保要求；虽然SCR脱硝效率较高，但其工艺较为复杂，低温SCR催化剂价格昂贵、使用寿命短，运行和维护成本也较高。综合分析下来：高分子炉内干法脱硝具有明显的优势，可替代现有的 SCR或SNCR脱硝技术，并且应用范围宽广。

      pncr高分子干法脱硝应用案例如下：

 

▲▲玻璃窑炉高分子脱硝▲▲

▲▲锅炉高分子脱硝▲▲

      pncr高分子干法脱硝适用于循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、玻璃窑炉、垃圾焚烧炉、冶炼炉、隧道窑炉、回转窑炉等，以及其他干法脱硝的深度改造等。

博莱达环境针对工业烟气脱硫脱硝治理，不论新建项目或现有项目的提标改造，都将遵循“一企一策”，提供最符合实际情况的专属工艺方案；坚持以环保达标为根本，超低排放为引领，节能减排、助力企业绿色发展！