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脱硫脱硝工艺
sds碳酸氢钠干法脱硫
sds碳酸氢钠干法脱硫是一种用超细碳酸氢钠(小苏打)喷射进入脱硫反应器,跟烟气充分接触混合,发生系列反应使SO2得以脱除的新的烟气脱硫技术;脱硫效率达90%,无废水和白烟困扰,工艺简单,自动化程度高......
sds碳酸氢钠(小苏打)干法脱硫是一种成熟的全干法脱硫工艺,在国内外众多行业得到广泛应用。
工作原理

sds碳酸氢钠干法脱硫工作原理为:烟气进入脱硫反应器后,细粉状的碳酸氢钠(小苏打)同时被注入,在添加剂的促进作用下,碳酸氢钠被烟气的高温激活,体积膨胀增加,分解成高反应和吸附活性的碳酸钠等。碳酸钠与烟气高度混合后,进而与其中的SO2、SO3、HCL等酸性气体发生反应,生成硫酸钠等钠盐,烟气中大部分的硫分得以脱除。此外,钠基成分的脱硫剂会在烟道和除尘器内,继续与烟气中的二氧化硫反应,从而使烟气得到绝对的净化。 

反应方程式

主反应
2NaHCO3 = Na2CO3+CO2+H2O (烟气温度≥150℃
Na2CO3+SO2+1/2O2=Na2SO4+CO2

副反应
Na2CO3+SO3=Na2SO4+CO2
2HCL+Na2CO3=2NaCl+CO2+H2O

工艺流程

sds碳酸氢钠干法脱硫工艺流程为:首先,经过研磨的碳酸氢钠脱硫剂被送入料仓中暂时存储;然后,储料仓下部可变量控制的给料机,结合烟气量的变化输出适量的钠基脱硫剂,经过送粉风机被吹送至脱硫反应器内,再与进入的烟气以高能量的速度混合反应,脱除烟气中的酸性气体成分。

sds干法脱硫工艺流程

工艺特点

sds碳酸氢钠干法脱硫的工艺特点如下:

1).在研磨机的下面设有驻粉仓,可根据运行情况,由电动给料阀自动调节需加入的量;
2).粉仓安装有高低位计,可以根据仓内脱硫剂的高度变化,自动添加; 
3).料仓设有流化等装置,可以防止反应剂搭桥和受潮板结的情况; 
4).料仓下的给料设备采用变频控制,随SO2排放浓度变化,在线自动调节用量,确保烟气始终达标排放。

关键技术指标

1.脱硫剂与烟气接触的时间要充分,至少1.5秒;

2.脱硫剂的粒径要足够细,最好小于35um(D90);

3.烟气的含硫量不能太高,正常≤500mg/m3;

4.反应温度不能太低,要≥150℃,最佳反应温度150~250℃。

技术优势

  sds碳酸氢钠干法脱硫的技术优势:

 1)脱硫效率可达95%以上,且持续达标排放;
   2)设备占地面积小,布置灵活,不受场地限制;
   3)脱硫系统温降低,仅10℃左右,排烟温度高,无脱白困扰;
   4)脱硫系统全干态运行,没有废水处理和排放问题,无二次污染;
   5)脱硫剂利用率高,副产物可回收利用,比如作为水泥的添加剂和尾矿固化剂的生产原料等;
   6)工艺系统简单,电耗低,故障率低,使用寿命长;
   7)工艺设备简单,操作维护方便,调节灵活,可控性好,自动化程度高;
   8)脱硫后,配有的高效除尘系统,颗粒物排放≦10 mg/Nm³,近乎超低排放。

应用领域

sds碳酸氢钠干法脱硫适用于燃气锅炉、生物质锅炉、焚烧炉、冶炼炉、焦化炉、陶瓷等其他工业窑炉的尾气治理,尤其是对白烟有顾虑的企业。

博莱达环境针对工业烟气脱硫脱硝治理,不论新建项目或现有项目的提标改造,都将遵循“一企一策”,提供最符合实际情况的专属工艺方案;坚持以环保达标为根本,超低排放为引领,节能减排、助力企业绿色发展!

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