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脱硫脱硝工艺
脱硝除尘一体化滤袋
博莱达脱硝除尘一体化滤袋工艺,180-260℃宽温域稳定运行,滤袋使用寿命2-3年,同步实现脱硝率80-95%、除尘≥99%、脱二噁英≥99%,以滤袋为催化剂载体实现多污染物协同治理,绿色无二次污染,经济效益与环保效益兼备,适配多行业烟气超低排放需求。


        博莱达脱硝除尘一体化滤袋工艺,以滤袋为载体实现除尘、脱硝、脱二噁英协同治理,无需新增复杂脱硝设备,直接替换传统滤袋即可投用,有效节省设备占地、投资与运维成本;工艺适配干法脱硫后烟气工况,解决传统脱硝工艺温区高、抗硫能力弱等问题,在石灰窑、水泥窑、垃圾焚烧炉、焦化窑炉等多场景稳定运行,助力企业低成本、高效率实现烟气超低排放,符合绿色生产与节能降耗发展要求。

产品介绍


使用条件

脱硝滤袋使用条件


工艺特点

脱硝滤袋特点


应用领域(部分)

本工艺无需新增复杂设备,核心适用于干法脱硫后烟气工况,重点应用领域包括:

●石灰窑/水泥窑:烟气温度适配180-260℃,含硫量低,替换滤袋即可实现除尘脱硝一体化,弥补SNCR效率不足问题;
●焦化行业:替代传统“除尘+SCR脱硝”组合,减少后端SCR模块数量,脱硝率>80%,实现烟气超低排放;
●钢厂加热炉/热风炉:适配余热锅炉出口烟气温度,场地受限无新增SCR空间时,更换滤袋即可完成改造,节省升温与设备成本;
●固废处置:垃圾焚烧/危废处置行业,可协同脱除二噁英、重金属,替代传统活性炭吸附法,避免危废产生,降低处置成本;
●其他领域:生物质发电、玻璃窑、铝熔铸、钢铁烧结等行业,适配180-260℃中低温烟气工况,实现多污染物协同治理。

博莱达脱硝除尘一体化滤袋工艺,180-260℃稳定运行,2-3年使用寿命,实现脱硝80-95%、除尘99%、脱二噁英99%+,协同治理更绿色、更经济、更低改造成本,助力企业超低排放达标!了解更多请电话咨询:13879859268 袁。

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