喷雾干燥是化工高浓度废液处理的一种主要形式。具体工作过程是:废液被泵至塔式干燥机里面,以雾状液滴的形式与热空气接触并流,大部分的粉粒被收集,废气及其他细微粉末经旋风分离器分离后,干燥后的废气由抽风机排出,后经烟囱排放。废气排出后,会形成明显的烟带,周边形成一定的雾霾。
通常认为白色烟羽只是水雾,对环境质量没有直接的影响;但根据研究表明,白色烟羽中仍有二次颗粒物PM2.5等,是造成雾霾的主要元凶。严格来说,烟气脱白有两层含义:首先是比较彻底去除烟气中有害成分,包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放。其次才是降低烟气中的含湿量,降低露点温度减少白烟的视觉观感。因此,“烟色消白”应该是“有色烟羽的治理+消白”。
化工废液喷雾干燥过程中,部分卤素、含氮、含硫等物质会以气态形式随着烟气烟气一起排出。同时,还有微量的粗盐颗粒物。烟囱排放的烟气因为含有盐溶胶,会造成烟带比较明显,对大气环境造成一定的影响,所以常会引起周边居民的投诉。所以,企业为了可持续稳定的生产和绿色发展,就需要对“烟羽”进行消除治理。
(1) 严格执行国家、当地环境保护有关规定、标准,确保废气用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量:积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的;
(2) 处理设备与厂区全面规划、合理布局;与厂区整体环境协调一致,包括系统设施及配套设备等;
(3) 确保废气处理达标排放的前提下,合理降低工程投资及系统运行费用,同时整体工程投入运行后,取得较高的社会效益和经济效益;
(4) 采用技术前沿,系统运行安全可靠,操作管理简单的工艺,使先进性和可靠性有机结合;
(5) 提高废气处理系统自动化水平,在经济合理的前提下提高自动化水平,力求运行管理方便,操作维护简单,降低劳动强度;
(6) 保证废气处理主体设施及配套设备的使用率;
(7) 严格执行有关设计规范、标准,加强消防设施,重视消防、安全工作,确保污染治理区的卫生条件;
(8) 严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。
烟气消白在工艺路线上通常两大类:
结合烟气的成分及以往成功工程经验,化工高浓废液喷雾干燥尾气治理选用“降温+高能离子束”脱白技术,即可以实现烟囱出口白烟的消除。
序号 | 技术路线 | 原理 | 优点 | 缺点 | 适用范围 |
1 |
冷凝 +加热 |
除湿 改变露点温度 |
工艺简单 脱白较好 运行费用低 |
只能处理基本达标烟气 |
适用:煤电、钢铁等达标烟气烟温偏高场 合温度:100-200℃(进口) 成分:普通烟气成分 |
2 |
冷凝 +混风 |
除湿 改变露点温度 掺混 |
工艺简单 脱白较好 运行费用高 |
只能处理基本达标烟气 风量不超过30万m³/h |
适用:煤电、钢铁等达标烟气烟温中等场 合温度:60-100℃(进口) 成分:普通烟气成分 |
3 |
冷凝 +离子束 |
高压放电形成离子状态 去除污染物和颗粒物、除湿 达到脱白效果 |
工艺简单 应用广 净化彻底 不产生二次污染 脱除效果好 运行费用低 维护简便 |
不可用于易燃气体成分 |
适用:焚烧、干燥、脱硫尾气等大多种烟 气温度:20-60℃(进口) 成分:未达标烟气或含VOCs成分,异味成分等 |
工艺简介
化工高浓度废液喷雾干燥尾气排放的烟气温度温度55℃左右,烟气进入原洗涤塔,洗涤塔的循环吸收液经过宽通流板式换热器进行降温,降温水有凉水塔把热量带走,确保脱硫塔出口烟气温度降低到45℃以下;降温后的湿烟气进入离子束除臭、消白装置,在该装置烟气中气溶胶等在离子电场中得到处理,最终达到无烟、无臭、无尘的处理指标效果。
工艺特点
1) 能够高效快速除去烟气中99%的颗粒物、焦油、气溶胶、酸雾和游离水。在氨气存在条件下,除去80%二氧化硫,除去40%氮氧化物;
2) 设备简便,运行可靠,雨天等恶劣低气压条件下,实现脱白(无白烟);
3) 高效节能,相对于常用脱硫塔之后的湿电除雾器,装机功率只有湿电除雾器的1/10,经运行数据统计,处理180000m³/h的烟气量每小时耗电 30kw/h,原安装的湿电除雾停运,除雾效果高于以前;
4) 使用寿命长,湿电除雾器由于使用导电玻璃钢材料,使用大量的水,水中硬度造成湿电正极结垢失去导电能力,高能离子束设备核心部件采用2205或钛材使用寿命能够达到 10年以上;
5) 不用水,相对于湿电除雾器,属于干法,设备本身工作原理不用水,收集下来的水,通过管道导入脱硫塔或其他设备重复使用;
6) 安装简便,只需在烟囱和脱硫塔之间高架安装,场地占用很大小;
7) 施工时间短、速度快。普通脱白工程75天能够完成制作安装;
8) 采用浆液冷凝高效换热器,投资省、效率高。
整改前工艺:脱硫吸收后经烟囱高空排放,烟带不能消除,部分项目使用湿电烟带不能消除。
整改后工艺:脱硫吸收后浆液冷凝+离子束消白,烟带彻底消除。