结合玻璃企业的生产状况对玻璃窑炉烟气成分、处理流程，以及不同的天气状况下，烟气密度发生改变，多方面探究玻璃窑炉烟气拖尾的缘故；并且列举出一些相对应的调整措施。玻璃窑炉烟气主要是来自于三个方面：

1.燃料燃烧；

2.玻璃生产选用原材料分解及挥发；

3.外部的引入。

玻璃窑炉烟气拖尾状况解析：当户外空气环境温度较低、湿度比较大时，烟气中的酸类物、金属盐类和水包细颗粒物及水蒸气，在随风飘扬环节中温度下降，冷凝生成化学物质，呈现出液态或固态特征，相对密度快速上升，未飘落开的便会往下沉，呈现出拖尾现象。烟气下沉量的大小，烟尾离开排烟管道的距离，与空气流速、环境温度、环境湿度以及烟气密度均有关系。当流速越低，空气环境温度越低，烟气及空气中环境湿度越高，烟气密度越高，则烟气的拖尾越严重，且距离排烟管道相距越近，反之则亦然。比如：天气温度较低，环境湿度比较大（80%左右），流速较小，烟气出排烟管道后速度较低，当烟气运行十几米后，环境温度降至一定程度，烟气中生成冷凝化学物质的相对密度快速上升，进而表现出烟气由上向下沉的状况。同样的道理，天气温度相较于环境温度更低，但环境湿度较低（40%左右），空气的流速较高，烟气速度较快，在百余米后烟气中一部分已飘落，剩余烟气中的一部分化学物质在温降冷凝效应下，出现少量烟气下沉的状况。

对于上述烟气拖尾形成的原因，可以从两个方面采取有效措施：一是降低污染物质排放量，二是降低或祛除烟气中的水蒸气含量。在降低污染物质排放量方面可以选用下面几种具体措施：

①使用绿色能源（如天燃气或液化石油气等），从根源上降低污染物质产生量；

②选用全氧燃烧，可降低氮气引入量90%左右，进而大幅度降低氮氧化合物产生量；

③提升燃烧控制系统主要参数，当中包括精致化调节各小炉燃料和助燃风占比、换火主要参数等，提升燃料燃烧速率，达到节能减排，进而降低燃料用量和污染物质排放量的作用；

④提升烟气治理能力，保持稳定的处理状态，降低污染物质排放浓度。

除了以上几种建议和措施，江西博莱达环境科技有限公司在玻璃窑炉废气治理方面有着独特的理解和研究，根据玻璃制造企业的实际情况和玻璃窑炉废气的状况，制定和提供方案，解决玻璃窑炉烟气排放不达标和污染环境的问题。